洛氏硬度計(jì)又被稱為洛氏硬度機(jī)，洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗(yàn)載荷為一確定值，表面洛氏硬度計(jì)用于測(cè)試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。

 

　　采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇，可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見(jiàn)的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段。可測(cè)試各種黑色和有色金屬，測(cè)試淬火鋼、表面硬化鋼、退火鋼、回火鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。

 

　　洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的應(yīng)用原則：

　　HRA-適用于測(cè)定堅(jiān)硬或薄硬材料硬度，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼。經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因?yàn)閷?duì)于HRC>67的材料若仍用1471N檢測(cè)力易于損壞金剛石壓頭。宜用檢測(cè)力較小，壓人深度較淺的HRA標(biāo)尺。

　　HRB-適宜用于測(cè)定中等硬度的材料，如退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時(shí)效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是HRB20-100。當(dāng)試樣硬度HRB<20時(shí)，因?yàn)檫@些金屬的蠕變行為，試樣在測(cè)試力作用下變形將持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，表面上的指針或光學(xué)投影刻度將長(zhǎng)時(shí)緩慢移動(dòng)，難以測(cè)量準(zhǔn)確。而當(dāng)HRB>100時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝松疃冗^(guò)淺，靈敏度降低影響測(cè)量精度。

　　HRC一適用于測(cè)定經(jīng)淬火及低溫回火的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用于測(cè)定冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。一般HRB>100時(shí)的材料可用C標(biāo)尺測(cè)定，當(dāng)HRC<20時(shí)，由于金剛石壓頭壓人過(guò)深，壓頭圓錐的影響增大，產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，影響測(cè)量準(zhǔn)確性，宜換用HRB標(biāo)尺測(cè)定。

　　HRD一是介于HRA和HRC之間的一種標(biāo)尺，適用于壓人深度介于A和C標(biāo)尺之間的各種材料，如表面熱處理后的鋼試樣，珠光體可鍛鑄鐵等。